SRAF・SRAFD・SRAFK两端面加工齿条
SRAF・SRAFD・SRAFK两端面加工齿条
类别:齿条

产品简介:

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产品详情

特长:

KHK 标准齿条是对应高精度直线运动的产品。模数由 0.5 ~ 10、全长由 100 ~ 2000 ㎜ , 品种丰富齐全 , 对应客户的不同需求。 各种 KHK 标准齿条的特长列于下表。

产品型号

模 数

全长 mm

材 料

热处理

齿面加工

齿轮精度 

主 要 特 长

MRGF, MRGFD

1.5 ~ 3

500

SCM415

齿面高频淬火

磨削

1

KHK 标准齿条中唯一的高强度、高精度磨齿齿条系 列。因为仅轮齿经过渗碳淬火处理 , 所以装配孔的加 工自由度高。还备有 J 系列成品。

KRGF-H KRGFD-H

1.5 ~ 3

500,1000

SCM440

调质、齿面 高频淬火

磨削

1

富有高强度、高精度和高性价比的淬火磨齿齿条系列。 还备有 J 系列成品。

KRG, KRGF, KRGD

1 ~ 3

100,500,1000

SCM440

调质

磨削

1

高强度、高耐磨性。可对应高精度直线运动。

SRG, SRGF

SRGFD, SRGFK

0.5 ~ 6

100,300, 500,1000

S45C

齿面高频 淬火

磨削

3

高耐磨性 , 价格经济的研磨齿条。还备有 J 系列成品。

KRF-H, KRFD-H

1.5 ~ 5

1000

 SCM440

调质·齿面 高频淬火

切削

5

铬钼调质钢齿轮。对齿面作了高频淬火处理 , 强度与 韧性兼备。抗弯强度与齿面耐磨性能优异。与采用 SR 系列相比 , 尺寸可减小。还备有 J 系列成品。

SRF-H, SRFD-H

1.5 ~ 6

1000

S45C

齿面高频淬火

切削

5

高强度、寿命长。可以安心、长期使用的低价格硬化 齿条。还备有 J 系列成品。

KRF, KRFD

1.5 ~ 5

1000

SCM440

调质

切削

4

材料 SCM440 经过调质处理 , 提高了齿条强度。

SRAF,SRAFD, SRAFK

1.5 ~ 4

1000

S45C

切削

4

与现有 SRF 系列齿条相比,截面形状呈正方形。体积 小、价格低。

SR, SRF, SRFD, SRFK

0.5 ~ 10

100,300,

500,1000,

1500,2000

S45C

切削

4

模数、长度规格丰富 , 成本低 , 应用范围广。还备有 J 系列成品。

SUR, SURF, SURFD

1 ~ 4

500,1000

SUS304

固溶热处理

切削

5

材料采用了 SUS304, 适合于使用在食品加工机械上。

DRF, DRFD, DRFK

1 ~ 3

500,1000

聚缩醛

切削

5

比 MC 尼龙吸水少的树脂材齿条。还备有 J 系列成品。

PR, PRF

1 ~ 3

500,1000

MC901

切削

5

材料为 MC 尼龙 , 重量轻。可以在无润滑状态下使用。

BSR

0.5 ~ 1

300

C3604

切削

4

加工性能优良、耐锈蚀的快削黄铜制(C3604)小模 数齿条。

DR

0.8 ~ 2

2000

M25-44


成形

5

变形自在 , 有金属齿条不具备备的广泛用途。

SRO, SROS

1 ~ 6

500,1000

S45C

切削

4

齿条往复移动的场合时使用非常方便。还备有安装简 便的 S 系列。

SURO

1 ~ 3

500,1000

SUS303

固溶热处理

切削

5

与 SRO 系列同形状的不锈钢制齿条。可使用在需要防 锈的机械装置中。

KRHG, KRHGF

1 ~ 3

100,500, 1000

SCM440

调质

磨削

1

具有高精度、高强度、低噪音及高耐磨性的高质量磨 齿斜齿齿条。

SRH,SRHF, SRHFD

2 ~ 3

100,500, 1000

S45C

切削

5

斜齿齿条在啮合时的高重合度 , 在降低噪音及震动方面 非常有效。

〔注 1〕 上表的产品型号中的 (F) 表示齿条的两个端面经过加工。它们可以连结起来 , 达到所需的使用长度。(D) 及 (K) 表示齿条加工了装配孔 , 使组装更加方便。

〔注 2〕 模数 0.8 以下的产品为调质齿轮产品。齿面未经高频淬火处理。

〔注 3〕 齿条的精度等级由本社独自制定。详细内容请参考选用注意事项中的「齿条精度」。

●为了安全及防止碰伤及撞痕 , KHK 标准齿条产品在齿顶施行了 R 倒角加工。

 R 倒角加工形状是 KHK 的专利 , 有降低噪音的效果。除 BSR 和 PR 齿条外 ,KHK 的齿条产品全部施有 R 倒角加工。

● KHK 标准齿条中表面为黑色的产品施行了表面氧化处理。目的是为了防锈 , 同时也是 KHK 标准齿轮的标志色。

图片1.png


选用注意事项

1.选择配对齿轮时的注意事项

①除斜齿齿条外 , KHK 标准齿条只要模数相同 , 与所有的正齿轮都可以配套。而且 , 齿宽不同的产品也可以作为配对

小齿轮使用。

② KRHG·KRHGF 齿磨齿斜齿齿条及 SRH 斜齿齿条的配对小齿轮有限制。另外 , 产品的轮齿旋向有右旋及左旋 ,请在选择时注意旋向。

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2. 由强度选用齿轮时的注意事项

各个产品的规格表中所揭载的容许弯曲强度及齿面强度值 ,是本社假设在一定的使用条件下而计算出来的参考值。我们建议使用者在使用前 , 一定根据实际的使用条件进行强度计

算后选择齿轮。

以下是本社所使用的齿轮强度计算公式及所设定的使用条件。

图片3.png

(注1)齿轮强度的计算公式是由JGMA (日本齿轮工业协会规格)、日本POLYPENCO(株式会社)rMC尼龙技术资料」、POLEPLASTICS(株式会社)的「DURACON 齿轮」所提供<»转数的单位(rpm)和应力的单位(kgf/mm2)釆用了与公式中一致的单位。

(注2)考虑到作为行星齿轮成中间齿轮使用时,负荷方向为正反双方向,所IXJMGA401-01的容许齿报弯曲应力~的数值设定为应力值的2/3.

(注3)SRG、SRGFJB齿齿条模数0.8以下产品的齿面未经高频淬火处理。容许齿根弯曲应力和容许赫玆应力为括弧内的数值.

图片4.jpg

3、由精度选择齿条的注意事项

KHK 标准齿条的精度是根据本社自行制定的标准 (KHK 规格 进行质量管理。使用时 请首先确认下表中的精度后再进行选择。

① 齿条的齿距误差精度 (KHK R 001)

齿条的齿距误差精度是参考 JIS 标准 按模数和长度 公称 分别计算单一、相邻、累积齿距误差容许值 设定为~ 个等级。

■齿条的精度

图片5.png图片6.png

图片9.1.jpg


9.2.jpg

使用注意事项

1. 追加工注意事项

① KHK 的标准齿条中除齿面经淬火处理的产品外均可以施行追加工。但是 , 为了避免产品精度下降 , 请勿对齿宽做消减加工。另外 , 对磨齿齿条及带装配孔系列的产品做追加工后可能引起精度下降。

②齿条的基准齿距线高度的尺寸管理 , 是以齿条的底面作为基准面 , 使用测量用滚柱测试齿厚来实现。如果对齿条的底面进行加工 , 可能会使齿条的精度下降。

③对齿条的端面做加工时 , 请特别注意连接部的齿距 (p) 精度。还有 , 连接部的齿距公差为正值时 , 此部分的啮合变差 ,所以请按负公差对接合部做追加工。下表为模数不同的齿距与公差的参考值。

④如果使用定位销来固定齿条时 , 请将齿条固定在安装面上然后对二者同时进行钻孔。

⑤材料为 S45C 及 SCM440( 磨齿产品除外 ) 的 KHK 标准齿条产品可以进行齿面高频淬火处理 , 但要注意齿距精度的下降。

⑥追加工后 , 需要对所有的棱角部做倒角加工 , 并去除毛刺。棱角部为锐角或留有毛刺等的产品在使用时非常危险 , 请多加注意。

⑦用台钳等夹住齿顶时 , 请注意调整夹压 ,不要压坏轮齿。压痕会导致产生噪音。

 

2. 装配注意事项

① KHK 标准齿条设计有固定的侧隙 , 装配时 , 只需根据组装距离 ( 公差为 H7 ~ H8) 进行组装。另外 , 需要保持组装距离不变。

组装距离 a =齿条的啮合高度+小齿轮的分度圆半径

图片10.jpg

② KRG 系列研磨齿条是安装面经过研磨加工的高精度产品。

安装齿条的基面精度低会对产品的性能产生影响。请参考下

图 , 将齿条组装在高精度平行度和垂直度的基面 ( 推荐值为

10μm 以内 )。

图片11.jpg 

③如果齿条没有贴紧固定在基面上 , 运转中可能会产生移动而

引起无法预知的问题。

 另外 , 为使紧固螺钉在剪切方向不承受负荷 , 请同时使用销

钉固定齿条。

④ SRF、SRFD 等的端面加工齿条 , 端面部的齿距为负公差

(-0.05 ~ -0.4) 。

 齿条连接使用时 , 如果将二根齿条的端面紧贴在一起 , 连接

部的齿距会变小而成为故障的原因。请参考下记的装配方法,

正确组装。

图片12.jpg

图片13.jpg

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